La produzione degli estintori non avviene tramite un'unica macchina: le diverse strutture degli estintori devono essere prodotte attraverso processi diversi.
In genere, esistono due tipi di costruzione degli estintori: estintori a tiraggio profondo E estintori rotondi arrotolati.
Di seguito è riportato il processo di produzione per estintori a stampaggio profondo:
1.Punzonatura:
La materia prima viene trasportata tramite la macchina di alimentazione servoassistita alla punzonatrice, dove viene pressata nella forma desiderata mediante uno stampo personalizzato.
Questo processo produce la parte centrale e il coperchio inferiore del cilindro di un estintore.
2.Imbutitura profonda:
Le lamiere di acciaio o alluminio vengono imbutite in forme cilindriche. L'imbutitura è un processo specializzato di formatura dei metalli. Il pezzo grezzo di metallo viene posizionato sullo stampo e poi premuto verso il basso con un punzone. La forza del punzone fa sì che il metallo scorra nella forma dello stampo, dando vita a un cilindro con una base chiusa. Questa parte costituisce la parte centrale dell'estintore.
3. Saldatura:
Fissare la parte superiore e inferiore dell'estintore saldandoli insieme. Questo viene in genere fatto utilizzando una combinazione di tecniche di saldatura TIG (Tungsten Inert Gas) e MIG (Metal Inert Gas) per garantire una giunzione forte e a tenuta stagna.
4. Prova di tenuta, prova idraulica, prova di scoppio:
Prova di tenuta, prova idraulica e prova di scoppio del cilindro saldato.
5. Finitura superficiale:
Una volta che il cilindro dell'estintore ha superato l'ispezione, il passo successivo è lucidare la superficie del guscio del cilindro dell'estintore per renderla più liscia. Questo processo è normalmente eseguito da una macchina per la sabbiatura.
6. Linea di verniciatura:
Dopo aver levigato il cilindro dell'estintore, quest'ultimo dovrà essere posizionato sulla linea di spruzzatura e la vernice macchierà automaticamente l'estintore attraverso la macchina.
7. Riempimento, assemblaggio, etichettatura e imballaggio
Successivamente, dobbiamo riempire l'estintore con l'agente estinguente (polvere secca, anidride carbonica o schiuma, ecc.) riempiendo la macchina. Dopo aver completato il riempimento, la valvola viene automaticamente serrata, riempita con azoto, testata per la tenuta del gas e infine etichettata e imballata.
Per maggiori dettagli, contattare più sicuro per il fuoco.
