สายการผลิตเครื่องดับเพลิง เครื่องจักรผลิตเครื่องดับเพลิง

การผลิตถังดับเพลิงไม่ได้ทำด้วยเครื่องจักรเพียงเครื่องเดียว แต่โครงสร้างถังดับเพลิงแต่ละประเภทต้องผ่านกระบวนการที่แตกต่างกัน

โดยทั่วไปถังดับเพลิงมีโครงสร้างอยู่ 2 ประเภท: ถังดับเพลิงชนิดดึงลึก และ ถังดับเพลิงแบบกลมกลิ้ง.

ต่อไปนี้เป็นขั้นตอนการผลิตสำหรับ ถังดับเพลิงแบบดึงลึก:

1.การเจาะ:

วัตถุดิบจะถูกส่งผ่านเครื่องป้อนเซอร์โวไปยังเครื่องเจาะ ซึ่งจะถูกกดเป็นรูปร่างโดยใช้แม่พิมพ์ที่ปรับแต่งตามความต้องการ

กระบวนการนี้จะผลิตส่วนตรงกลางและฝาล่างของถังดับเพลิง

2.การวาดลึก: 

แผ่นเหล็กหรืออลูมิเนียมจะถูกดึงลึกให้เป็นรูปทรงกระบอก การดึงลึกเป็นกระบวนการขึ้นรูปโลหะเฉพาะทาง โดยโลหะเปล่าจะถูกวางลงบนแม่พิมพ์ จากนั้นจึงกดลงไปด้วยเครื่องเจาะ แรงของเครื่องเจาะจะทำให้โลหะไหลเข้าไปในรูปร่างของแม่พิมพ์ ส่งผลให้ได้รูปทรงกระบอกที่มีฐานปิด ส่วนนี้จะสร้างส่วนตรงกลางของถังดับเพลิง

3.การเชื่อม: 

เชื่อมส่วนบนและส่วนล่างของถังดับเพลิงเข้าด้วยกัน โดยทั่วไปจะใช้เทคนิคการเชื่อม TIG (ก๊าซเฉื่อยทังสเตน) และ MIG (ก๊าซเฉื่อยโลหะ) ร่วมกัน เพื่อให้มั่นใจว่าข้อต่อจะแข็งแรงและป้องกันการรั่วซึม

4. การทดสอบการรั่วไหล การทดสอบไฮดรอลิก การทดสอบการระเบิด:

การทดสอบการรั่วไหล การทดสอบระบบไฮดรอลิก และการทดสอบการระเบิดของกระบอกสูบเชื่อม

5. การตกแต่งพื้นผิว: 

เมื่อถังดับเพลิงผ่านการตรวจสอบแล้ว ขั้นตอนต่อไปคือการขัดผิวเปลือกถังดับเพลิงให้เรียบเนียนขึ้น โดยทั่วไปกระบวนการนี้จะทำโดยใช้เครื่องพ่นทราย

6. เส้นการลงสี:

ภายหลังจากการบดถังดับเพลิงแล้ว จะต้องนำถังดับเพลิงไปวางบนสายฉีดพ่น และสีจะทำการย้อมสีถังดับเพลิงผ่านเครื่องโดยอัตโนมัติ

7. การบรรจุ ประกอบ ติดฉลาก และบรรจุหีบห่อ

ขั้นตอนต่อไปคือเราต้องเติมถังดับเพลิงด้วยสารดับเพลิง (ผงแห้ง คาร์บอนไดออกไซด์ หรือโฟม เป็นต้น) โดยเติมลงในเครื่อง หลังจากเติมเสร็จแล้ว วาล์วจะขันให้แน่นโดยอัตโนมัติ เติมไนโตรเจน ทดสอบความหนาแน่นของก๊าซ และสุดท้ายคือติดฉลากและบรรจุหีบห่อ

หากต้องการรายละเอียดเพิ่มเติมกรุณาติดต่อ เครื่องป้องกันอัคคีภัย.