Como fabricante líder de máquinas de fabricación de extintores, proporcionamos soluciones completas de línea de producción de extintores llave en mano de la A a la Z. Le ayudamos a establecer la fábrica de fabricación de extintores para producir diferentes tipos de extintores, incluyendo extintores de polvo seco, extintores de CO2, extintores a base de agua, extintores de espuma, con capacidades de 1-50KG.
Tenemos una gran fuerza técnica y una rica experiencia en ingeniería en el campo de la fabricación de extintores de incendios y hemos desarrollado máquinas patentadas, lo que garantiza que nuestros clientes puedan iniciar un negocio de fabricación de extintores de incendios estable y sin preocupaciones.
Estamos especializados en líneas de producción de extintores y contamos con más de 10 años de experiencia en la producción y personalización de máquinas de fabricación de extintores. En Firesafer podrá interactuar con los veteranos del sector mejor informados, y podrá ahorrar dinero y aumentar sus beneficios obteniendo las soluciones más adecuadas.
Las máquinas que producimos están identificadas de forma única con un número de producción que sigue la pista desde la materia prima hasta el montaje de la máquina.
Tras el montaje, las máquinas son probadas por un equipo de ingenieros para su puesta en marcha, que incluye el funcionamiento en vacío, en carga y otros procesos de hasta 24 horas.
Los componentes principales son desarrollados por nuestra empresa y permiten que la máquina siga funcionando durante mucho tiempo.
Diseño de programas con piezas de repuesto para evitar averías de la máquina.
Somos la fábrica de origen, tenemos un estricto proceso de control de calidad y nos saltamos al intermediario para ofrecer un precio directo.
Ofrecemos asistencia las 24 horas del día, los 7 días de la semana, tanto en línea como in situ, para minimizar el tiempo de inactividad y mantener su negocio en perfecto funcionamiento.
Asistencia de funcionamiento y mantenimiento a cargo de técnicos experimentados.
respaldamos cada uno de ellos con una garantía completa de 1 año que refleja nuestro compromiso con la calidad y la satisfacción del cliente.
La composición de los extintores puede dividirse en tres categorías principales:
Para fabricar un extintor completo, es necesario fabricar y ensamblar las tres partes anteriores en un producto acabado.
La producción de extintores no se realiza con una sola máquina, sino que es necesario fabricar diferentes estructuras de extintores mediante distintos procesos.
Normalmente, existen dos tipos de construcción de extintores: extintores de gran profundidad y extintores redondos enrollados.
A continuación se describe el proceso de producción de extintores de embutición profunda:
1.Puñetazos:
La materia prima se transporta a través de la servoalimentadora hasta la punzonadora, donde se prensa para darle forma mediante un molde personalizado.
Este proceso produce la parte central y la tapa inferior de un cilindro extintor.
2. Embutición profunda:
Las chapas de acero o aluminio se embuten en formas cilíndricas.La embutición profunda es un proceso especializado de conformado de metales.La pieza en bruto de metal se coloca en la matriz y luego se presiona hacia abajo con un punzón.La fuerza del punzón hace que el metal fluya hacia la forma del molde, dando como resultado un cilindro con una base cerrada.Esta pieza produce la parte central del extintor.
3.Soldadura:
Fije la parte superior e inferior del extintor soldándolas entre sí. Esto se suele hacer utilizando una combinación de técnicas de soldadura TIG (gas inerte de tungsteno) y MIG (gas inerte metálico) para garantizar una unión fuerte y a prueba de fugas.
4. Pruebas de estanqueidad, pruebas hidráulicas, pruebas de rotura:
Pruebas de estanqueidad y pruebas hidráulicas y de rotura del cilindro soldado.
5. Acabado de superficies:
Una vez que el cilindro extintor ha pasado la inspección, el siguiente paso es pulir la superficie de la carcasa del cilindro extintor para hacerla más lisa. Este proceso se realiza normalmente con una granalladora.
6. Línea de pintura:
Después de moler el cilindro extintor, el extintor tendrá que ser puesto en la línea de pulverización y la pintura se mancha automáticamente el extintor a través de la máquina.
7. Llenado, montaje, etiquetado y embalaje
A continuación hay que llenar el extintor con agente extintor (polvo seco, dióxido de carbono o espuma, etc.) llenando la máquina. Una vez finalizado el llenado, se aprieta automáticamente la válvula, se llena de nitrógeno, se comprueba la estanqueidad del gas y, por último, se etiqueta y embala.
Para más información, póngase en contacto con firesafer.
El llenado de extintores es el paso más crítico en la fabricación de extintores.
La mayoría de nuestros clientes comienzan sus proyectos comprando líneas de llenado y otros accesorios y montándolos localmente, lo que reduce enormemente el coste de la inversión inicial. Este enfoque es muy amigable para la mayoría de las empresas.
La inversión en una línea de fabricación de extintores puede oscilar entre $10.000 y $5.000.000, en función de la capacidad de producción de la empresa, las necesidades de automatización, el presupuesto del proyecto y otros factores.
Póngase en contacto con nuestros expertos para obtener una solución personalizada.
Si desea obtener la solución más adecuada, debe facilitarnos la siguiente información para diseñar una solución a su medida:
Después de rellenar el formulario, aparecerá un especialista en equipos contra incendios se pondrá en contacto contigo en 24 horas.
El primer objetivo será comprender sus necesidades para, juntos, desarrollar un plan de negocio y ofrecerle el mejor precio para usted.
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