In qualità di produttore leader di macchine per la produzione di estintori, forniamo soluzioni complete chiavi in mano per linee di produzione di estintori dalla A alla Z. Ti aiutiamo a creare una fabbrica di produzione di estintori per produrre diversi tipi di estintori, tra cui estintori a polvere secca, estintori a CO2, estintori a base d'acqua, estintori a schiuma, con capacità da 1 a 50 kg.
Possediamo una solida competenza tecnica e una vasta esperienza ingegneristica nel campo della produzione di estintori e disponiamo di macchinari brevettati da noi sviluppati, che garantiscono ai nostri clienti la possibilità di avviare un'attività di produzione di estintori stabile e senza preoccupazioni.
Siamo specializzati in linee di produzione di estintori e abbiamo oltre 10 anni di esperienza nella produzione e personalizzazione di macchine per la produzione di estintori. Sarai in grado di interagire con i veterani del settore più competenti presso Firesafer e sarai in grado di risparmiare denaro e aumentare i tuoi profitti ottenendo le soluzioni più appropriate.
Le macchine che produciamo sono identificate in modo univoco con un numero di produzione che traccia la traccia dalla materia prima fino all'assemblaggio della macchina.
Dopo l'assemblaggio, le macchine vengono testate da un team di ingegneri per la messa in servizio, che comprende il funzionamento a vuoto, il funzionamento sotto carico e altri processi fino a 24 ore.
I componenti principali sono sviluppati dalla nostra azienda e consentono alla macchina di continuare a funzionare per un lungo periodo di tempo.
Progettazione del programma con pezzi di ricambio per evitare guasti alle macchine.
Siamo la fabbrica di origine, abbiamo un rigoroso processo di controllo qualità e saltiamo gli intermediari per fornire un prezzo diretto.
Offriamo assistenza 24 ore su 24, 7 giorni su 7, sia online che in loco, per ridurre al minimo i tempi di inattività e garantire il regolare svolgimento della tua attività.
Supporto operativo e di manutenzione fornito da tecnici esperti.
forniamo ciascuno di essi con una garanzia completa di 1 anno che riflette il nostro impegno verso la qualità e la soddisfazione del cliente.
La composizione degli estintori può essere suddivisa in tre categorie principali:
Per realizzare un estintore completo, è necessario realizzare e assemblare le tre parti sopra menzionate in un prodotto finito.
La produzione degli estintori non avviene tramite un'unica macchina: le diverse strutture degli estintori devono essere prodotte attraverso processi diversi.
In genere, esistono due tipi di costruzione degli estintori: estintori a tiraggio profondo E estintori rotondi arrotolati.
Di seguito è riportato il processo di produzione per estintori a stampaggio profondo:
1.Punzonatura:
La materia prima viene trasportata tramite la macchina di alimentazione servoassistita alla punzonatrice, dove viene pressata nella forma desiderata mediante uno stampo personalizzato.
Questo processo produce la parte centrale e il coperchio inferiore del cilindro di un estintore.
2.Imbutitura profonda:
Le lamiere di acciaio o alluminio vengono imbutite in forme cilindriche. L'imbutitura è un processo specializzato di formatura dei metalli. Il pezzo grezzo di metallo viene posizionato sullo stampo e poi premuto verso il basso con un punzone. La forza del punzone fa sì che il metallo scorra nella forma dello stampo, dando vita a un cilindro con una base chiusa. Questa parte costituisce la parte centrale dell'estintore.
3. Saldatura:
Fissare la parte superiore e inferiore dell'estintore saldandoli insieme. Questo viene in genere fatto utilizzando una combinazione di tecniche di saldatura TIG (Tungsten Inert Gas) e MIG (Metal Inert Gas) per garantire una giunzione forte e a tenuta stagna.
4. Prova di tenuta, prova idraulica, prova di scoppio:
Prova di tenuta, prova idraulica e prova di scoppio del cilindro saldato.
5. Finitura superficiale:
Una volta che il cilindro dell'estintore ha superato l'ispezione, il passo successivo è lucidare la superficie del guscio del cilindro dell'estintore per renderla più liscia. Questo processo è normalmente eseguito da una macchina per la sabbiatura.
6. Linea di verniciatura:
Dopo aver levigato il cilindro dell'estintore, quest'ultimo dovrà essere posizionato sulla linea di spruzzatura e la vernice macchierà automaticamente l'estintore attraverso la macchina.
7. Riempimento, assemblaggio, etichettatura e imballaggio
Successivamente, dobbiamo riempire l'estintore con l'agente estinguente (polvere secca, anidride carbonica o schiuma, ecc.) riempiendo la macchina. Dopo aver completato il riempimento, la valvola viene automaticamente serrata, riempita con azoto, testata per la tenuta del gas e infine etichettata e imballata.
Per maggiori dettagli, contattare più sicuro per il fuoco.
Il riempimento dell'estintore è la fase più critica nella fabbricazione degli estintori.
La maggior parte dei nostri clienti inizia i propri progetti acquistando linee di riempimento e altri accessori e assemblandoli localmente, il che riduce notevolmente il costo di investimento iniziale. Questo approccio è molto amichevole per la maggior parte delle aziende.
L'investimento in una linea di produzione di estintori può variare da $10.000 a $5.000.000, a seconda della capacità produttiva dell'azienda, delle esigenze di automazione, del budget del progetto e di altri fattori.
Contatta i nostri esperti per una soluzione personalizzata.
Se desideri ottenere la soluzione più adatta, devi fornirci le seguenti informazioni per progettare una soluzione adatta a te:
Dopo aver compilato il modulo, un specialista in attrezzature antincendio ti contatterò entro 24 ore.
Il primo obiettivo sarà comprendere le tue esigenze, per poi elaborare insieme un business plan e fornirti la migliore tariffa disponibile!
+86 15521103013
Se stai cercando attrezzature antincendio professionali per la tua attività, Firesafer è la scelta migliore. Possiamo offrirti soluzioni personalizzate per la tua attività, inviaci oggi stesso le tue richieste dettagliate.
Ti contatteremo entro 1 ora, fai attenzione all'email con il suffisso “@firesafer.com”.
